EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装行业已广泛应用,如电子产品等,30倍黑色epp板材,尤其在出口产品的包装上,宝安epp,应环保的要求已成为**的包装物。由于其又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被广泛应用。
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模切起毛起尘原因及解决办法
模切加工厂家在模切时,经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。
解决方法:要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹路的刀锋又有高矮之分,刀锋形成的纹路和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,不要采用压凹凸一次成型工艺,45倍灰色epp板材,否则压力太大会对模切产生很大影响;而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀,并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀,纤维质量较好的纸张可选用横纹刀,以提高模切刀的使用寿命。
其次,还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条,减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为300g/m2 的纸张时通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线,如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线,这样一来,模切加工厂家减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题基本可以得到解决。
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